通常對于回轉窯輥面進行維修，最常用兩種方法（就地堆焊法和回就地切削加工法）可以對輥面進行磨削修復。從而減少維修帶來的時間問題，提高生產效率。本篇根據就地堆焊法方法定義及注意事項。

  就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。回轉窯這種方法簡單實用，不影響生產，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。

  堆焊時應注意事項：

 1.電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。

 2.應選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規范，回轉窯進行分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發生嚴重的變形和產生裂紋。

 3.回轉窯堆焊條選擇要合適，以采用堆256和堆266為宜。

 4.堆焊過程中，要經常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以保證外形尺寸合格。

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