水泥回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行水泥煅燒過程中，會(huì)造成一些失誤。在某些方面，我們需要更加微細(xì)致的注重設(shè)備在生產(chǎn)過程中的影響。避開一些操作導(dǎo)致設(shè)備的不能正常生產(chǎn)的舉措。

   在實(shí)際操作中不正常現(xiàn)象有水泥回轉(zhuǎn)窯滾筒內(nèi)風(fēng)速過低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成烘干設(shè)備效率低下。另一方面就是為了限制物料向出口方向的流動(dòng)速度，所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低，這樣滾筒內(nèi)物料被揚(yáng)起的次數(shù)也大大降低。因此造成了物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)接觸次數(shù)大大減少。由于設(shè)備占地面積大，物料在滾筒內(nèi)不會(huì)作“往復(fù)運(yùn)動(dòng)”所以滾筒內(nèi)的物料很快就會(huì)被風(fēng)抽走，結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲(chǔ)存量過低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。

  為了避免上述問題的發(fā)生，提高設(shè)備的產(chǎn)量就是在水泥回轉(zhuǎn)窯制造過程中滾筒不要過長(zhǎng)，直徑不要過大，能減少熱能損失。

  宋陵礦山專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要產(chǎn)品有：石灰回轉(zhuǎn)窯，水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯，褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯，赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯等。歡迎新老客戶考察淺談！

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