回轉(zhuǎn)窯輪帶潤滑方式從以前使用昂貴的耐高溫含石墨的專用油品到現(xiàn)在設(shè)計的一種石墨塊自動潤滑裝置。過程的改變不僅帶來結(jié)構(gòu)上改變，從工作效率，潤滑時間都在改變。本篇從輪帶高端放入石墨塊來說其工藝。

  從輪帶的高端放入石墨塊、另外，由于勾頭石墨塊長度稍微短于輪帶寬度，可能潤滑不到輪帶靠窯頭端的內(nèi)表面，因此，又加裝幾塊長度與輪帶寬度相當(dāng)?shù)拈L方體石墨條，沒有勾頭它們會自然落底，保證了輪帶全寬的潤滑。在回轉(zhuǎn)窯上，輪帶和擋塊以及墊板之間自然形成了一個開口在窯尾方向的空腔，在其間裝入特殊設(shè)計的L形勾頭石墨塊，長邊長度稍短于輪帶的寬度，短邊內(nèi)長度稍長于擋塊與輪帶側(cè)面的接觸高度，寬度適當(dāng)，使石墨塊能在空腔中自由活動，并保證輪帶內(nèi)的通風(fēng)。由于窯的斜度，石墨塊不會掉出來.

  在窯上升階段，石墨塊兩個面靠自重分別與輪帶的內(nèi)表面和端面相摩擦，下降階段，也至少有一個短邊位置與輪帶端面相摩擦，磨下的石墨粉完全滿足了輪帶的潤滑。這樣就順利實現(xiàn)了輪帶內(nèi)表面和墊板間的潤滑和輪帶窯尾方向端面與擋塊接觸位置的潤滑。而正常狀況的窯也正是這兩個位置需要潤滑。

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