水泥回轉窯煅燒中，高溫會削弱耐火材料的性能。從窯體膨脹度和襯體帶來的影響。高溫在整個過程直接關系整個水泥的燒成。在此過程中容易形成熱膨脹差。

  高溫雖有利于水泥燒成，但會消弱耐火材料的性能，并加速對耐火材料的侵蝕，致使耐火材料發生損壞，影響拿貨材料的壽命。因此，水泥預分解窯必須使用一系列新型耐火材料來取代傳統要上原來采用的傳統材料。例如，水泥回轉窯燒成帶的正火點（中心）部位需要使用高級鎂質耐火材料，包括荷重軟化溫度≥1650°C的直接結合鎂鉻磚或優質無鉻堿性磚。

  高溫帶筒體溫度從正常溫度250~300℃增高達350~400℃時，窯體就會產生很大變形。窯體和耐火材料之間就會出現熱膨脹差。某些情況下，這種差異可以使筒體和耐火磚之間出現很大空隙，使耐火材料發生松動，運轉中的筒體和窯襯發生相對運動，耐火材料收到磨損。

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