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研究回轉窯生產慢車因素
回轉窯作為大型煅燒設備,出現異常情況不可避免,如設備故障、下料波動、喂煤不均、結圈、掉窯皮、看火工錯誤等問題都是回轉窯生產所會出現的異常問題,如不及時解決,使得回轉窯不能維持正常煅燒溫度和熟料升重合格率低,就造成回轉窯打慢車,所以及時檢修維護是可以減少和避免這種情況的發生的。
那么造成回轉窯慢車的可能原因都有哪些呢?
1、看火工操作不當,增減燃煤不及時,過多、過少,胡總惡化過早過晚都有可能導致打慢車。
2、料漿或生料不足,下料不均,忽多忽少。
3、燃料添加不均勻,忽多忽少,甚至斷煤。
4、參數設置不適當,結圈或掉窯皮,致使料發生周期性波動。
5、窯尾溫度波動大,或者因某種原因,濕法窯造成窯尾加水。
6、煤管位置不正、冒火或者變形,造成火焰不穩或者不完整。
7、鏈條斷落纏滾成球,預熱器旋內筒卸灰裝置或堵塞,立筒預熱器收縮環上面無坡度等,都會造成積料和下料不均。
8、因某種原因,造成臨時停窯,燒成帶溫度降低。
經過看火工的努力,仔細觀察,摸透規律,找出原因,并加強看火操作,紅星機器相信,一定能減少甚至杜絕回轉窯打慢車現象。
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