回轉窯通風與生產效率有很大的關系？為什么呢？回轉窯作為煅燒設備，一定的通風量不僅可以起到良好的降溫效果，也是提高火焰溫度和形狀的關鍵。
        在保證回轉窯氣體的正常流動，并且維持煅燒帶所需要的空氣量，不同的通風方式在生產中又是如何維持窯內的燃燒需要的呢？
       目前，回轉窯常見的通風方式有三種：
       第一種為壓入通風，即由用風機由窯底鼓入空氣，在窯內形成正壓。
       第二種方式為抽出通風，由窯頂抽風，在窯內形成負壓。
       第三種通風方式為均衡通風方式，即由窯底進行鼓風，窯頂進行抽風，在窯內形成的既有正壓區，又有負壓區，并在 回轉窯的一定高度處形成零負壓面的壓力制度。
       回轉窯內不同的通風方式所形成的各種壓力制度的特點以及應用范圍都是不同的。采用離心風機壓入式和軸流風機吸出式兩種不同的通風形式，對回轉窯均可起到較好的降溫效果。離心風機壓人式降溫通風能耗大水分損耗大．但降溫速度快。軸流風機吸出式降溫通風能耗小，成本低，水分損耗小，操作時根據天氣條件開關風機即可，也相對減輕了回轉窯人員的勞動強度，是一種節能保水降溫的最佳通風方法，但降溫速度較慢，通風時間較長。

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