拖輪裝置一般在機械行業都承載著設備的整體重量，所以質量的選擇是重中之重。當然質量是其一，適當的保養潤滑也是提升工作效率考察的方面之一。回轉窯設備也是如此。
       因回轉窯的安裝需要有一定的傾角，一般為4%左右。在窯體自重與托輪裝置摩擦力的共同作用下會產生一定的軸向力，傾斜的窯體確保熱源方向也使得回轉窯主體沿軸線往復規律運轉，熱源大小隨傾角大小增減。窯體傾斜的主要承重裝置-- 機械輪擋，在長時間負荷運轉后會存在一些安全隱患，因此定期調整對回轉窯拖輪軸進行潤滑。那么我們的技術人員是怎么對我們的拖輪軸進行潤滑工作的呢？
  　1、油勺帶到油槽上的油量太少;
  　2、由于一檔托輪負荷大，環境溫度高，我廠使用的24號飽和汽缸油滿足不了潤滑要求;
  　3、窯筒體和多筒冷卻機對軸承外殼的輻射溫度高。
  　但是面臨夏季的到來，回轉窯潤滑采用增加油勺的數量，粘度指數高的潤滑油，則需要增加隔熱水套等措施，改來改善托輪軸瓦的潤滑狀況。具體做法分述如下：
  　1、增加油勺數量。托輪潤滑裝置原設計有油勺6個，為了提高潤滑油的油量，把油勺增加到12個。即在原油勺與油勺中間鉆孔、攻絲，均勻增加6個油勺。
　　2、使用粘度指數較高的潤滑油。在夏季一檔托輪使用的65號飽和汽缸油，如果托輪軸頸油膜較差，一般采用9號二硫化鉬油膏和65號飽和汽缸油，攪拌混和均勻后使用，效果較好。
  　3、在軸承座外部增設隔熱循環水套。回轉窯原來在托輪軸承外部設有橡膠石棉隔熱板，實踐證明隔熱效果較差。于是在軸承靠近窯筒體和冷卻筒彎頭處，制作安裝了隔熱水套，起到了較好的隔熱效果。
   　綜上所述，回轉窯生產采取以上潤滑措施，既改善了托輪的潤滑狀況，還提高了設備的運轉率。

       本文來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://www.jinhuataoyi.cn

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