回轉(zhuǎn)窯作為大型煅燒設(shè)備，最忌諱的就是在生產(chǎn)中遇到故障，因為停電，燒煤等問題停止生產(chǎn)，因為當(dāng)你再次啟動設(shè)備前需要先進行點火操作。這是為什么呢？因為回轉(zhuǎn)窯異常停窯后窯內(nèi)中存在一定的水分，直接高溫煅燒會使得回轉(zhuǎn)窯中的耐火磚中的水分膨脹嚴重時產(chǎn)生爆裂現(xiàn)象，導(dǎo)致耐火磚失去保護窯內(nèi)壁的作用。因此，開機前要先進行回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的干燥處理。
        目前常見的干燥處理方法在用回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中的專業(yè)術(shù)語為：“點火”
　　點火的方式根據(jù)不同的情況一般有兩種
　　1. 木柴點火
　　2. 廢油棉紗點火
　　又根據(jù)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同，其點火中的操作也有不同。例如針對分解窯內(nèi)的點火，在點火前要注意的事項有：
　　1. 對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行全面的檢查包括預(yù)熱器，分解爐等。
　　2. 檢查耐火磚要特別注意其是否與窯比緊貼。
　　3. 將預(yù)熱器排灰閥門開啟。
　　4. 固定并使得排灰閥門處于開啟狀態(tài)。
　　此外，火柴點火對火量的大小和持續(xù)時間進行控制，對點火的位置要進行合理的分配�；鹆靠刂频年P(guān)鍵是根據(jù)回轉(zhuǎn)窯空間大小合理分配木柴用量，從而達到控制火量和持續(xù)時間額目的。點火位置的要求是噴煤嘴到火柴位置的距離為燒成帶有效內(nèi)徑的1.4倍。
　　回轉(zhuǎn)窯內(nèi)點火成功的關(guān)鍵在于送煤量和排放量，兩者過大或者過小都會影響點火效果，因此要特別注意。

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