回轉窯生產使用，不管是新窯、全部換磚或是局部換磚，都要進行24小時以上的烘干，烘窯是決定安全運行的第一步，如何做好非常重要，具體有四步：
    　1. 溫度控制
　　在烘窯過程中，對尾溫、旋風筒出口溫度應做詳細記錄。如果儀表失靈，應派專人測溫；點火后必須控制溫度逐漸升高，不可操之過急，升溫過快。
　　2. 轉窯
　　烘窯中每隔1～2小時轉窯一次(約轉窯1/3轉)，尤其是立筒預熱器窯，胴體剛性差，受熱后容易變形，最好每小時轉l/3轉，以保證窯體不變形為原則。
　　3. 注意排水
　　烘窯過程中，冷凝水多，不少機械內都會進水，冬季則結冰，因此，卸灰閥、氣力提升泵、人孔門等處都應打開，把水接出，待不流水時把螺旋輸送機、提升機、氣力提升泵等機械內的水擦干，冬季有結冰時把冰打撣，防止水進輸送提升設備，以免放料后發生泥漿堵塞，停機停產。
　　4. 廢氣排出
　　使用布袋收塵器的窯，在烘窯期間，應把布袋收塵人口閥門關閉，使廢氣不經收塵袋，通過旁路管道直接從煙囪排出，以防止煙氣進入收塵布袋冷凝積水，收塵后把布袋糊死。

    文來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://www.jinhuataoyi.cn

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