我們都知道任何設備的安全順利運行都離不開潤滑油的幫助，使其在生產中更為順暢，但是我們容易忽視的就是潤滑在設備內的殘留物的污染，如不及時處理同樣對設備、對生產有很大的影響。那么是任何形成的呢？在此我們就以回轉窯生產為例來具體分析了解一下：
   　 1、回轉窯設備在運轉過程中，潤滑油會出現氧化的現象，從而導致其性質發生一定的變化，最終生成一定的沉淀物以及膠紙，導致系統內的潤滑油出現污染的現象。
 　　2、回轉窯潤滑油存在一定的水分，正常工作的過程中，就會使得回轉窯設備及相關配套設備金屬表面出現腐蝕逐漸轉為銹蝕，最終導致由內產生大量的污染物質。
 　　3、系統再運行的過程中，由于潤滑油會在流動中與金屬表面發生物理以及化學發硬，從而有一定金屬粉末出現。
 　　4、在工作的過程中，設備元件不斷的運動，從而與零部件之間產生一定的摩擦，導致出現金屬磨耗物質落入到潤滑油內。
 　　5、密封物中存在一定的磨耗物以及碎片物質。
 　　6、設備內的壁底漆出現老化現象，一些脫皮的漆片混入到潤滑油內。
 　　既然回轉窯運行中內部會產生污染物，那么有時外部也可能污染物滲入到液壓油中。一般情況下外部污染物進入主要有以下幾種情況。
 　　1、回轉窯設計缺乏合理性，質量較差，密封性不強，很容易導致灰塵落入其中，并且，沒有及時將其內部污染物清理，從而加快潤滑油變質的速度。
 　　2、回轉窯配套設備維修過程中，沒有給予清潔工作高度重視，導致環境周圍有一定的雜物被帶入到設備內部，導致潤滑油出現污染的情況。
 　　綜合以上情況，對于回轉窯潤滑油的治理需要從多個方面入手。一方面要防止污染物入侵到潤滑系統當中，另一方面將由系統內部產生的污染進行清除。與此同時對回轉窯潤滑系統進行控制，對潤滑系統的設計，制造以及安裝過程進行優化，改造使其達到標準。

    文來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://www.jinhuataoyi.cn

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