回轉窯是煅燒生產不可缺少的設備，煅燒帶的熱力強度決定回轉窯生產最佳的熱工制度以及燃燒狀況，因此來保證設備的生產效率。在此我們來解答如何提高回轉窯生產煅燒帶的發熱力。
　　1、不宜用3mm以上的粗粒煤配料，以免拉長高溫帶，更不宜用塊煤作外加煤，以避免殘留焦渣影響水泥質量。
　　2、為了使空氣能預熱到900℃左右，提高燃燒煙氣溫度達1500℃，熟料冷卻帶不宜太短，以免因此而多耗煤，故降低窯高和升高風管要盡可能恰到好處，并應根據生產經驗，結合沉料速度的提高等因素綜合考慮。
　　3、操作時特別要重視風、料的平衡。大料，煤必多；但風不足時，煤越多越不好燒。反之，風量大時，若堅持淺暗火操作，必然會因空氣過剩系數大而造成物料溫度不高，廢氣熱損失增大，同樣會使熱損失增高。
　　4、回轉窯的操作也會因頻繁停窯而損耗熱量。“落深窯法”火磚裸露熱損失大。“淺暗火”操作廢氣溫度高。這幾種操作方法都有改進的必要，可采用暗火操作、快速卸料等方法，有條件時盡量做到不停風卸料。
　　5、改進卸料和通風方式，為窯內均勻通風創造條件。增設和改進卸料機械時要考慮機械動作有利窯內物料的整體均勻下沉，通風方式應有利于風的均勻分布，管道布置要盡量減少90度彎頭的壓力損失。
　　6、加強窯體隔熱保溫，避免窯壁漏氣，減少散熱損失。　

    文來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://www.jinhuataoyi.cn

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