回轉(zhuǎn)窯設(shè)備采用富氧燃燒裝置在水泥生產(chǎn)中，不僅可改善燃料的燃燒工況，提高火焰溫度及黑度，縮短燃燒所需的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)燃料的完全燃燒，從而加大火焰對(duì)物料的輻射傳熱能力提高整個(gè)系統(tǒng)的熱效率，減少?gòu)U氣及 CO、NOx 等有害氣體的排放量，有利于節(jié)能減排，同時(shí)還能夠穩(wěn)定整個(gè)窯系統(tǒng)的熱工制度，提高水泥的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。因此，富氧燃燒技術(shù)在水泥工藝上的應(yīng)用可以取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，社會(huì)效益和環(huán)保效益。
       目前我國(guó)水泥爐窯配備的最大富氧助燃裝置。經(jīng)效果試驗(yàn)，爐窯火焰溫度提高了200℃，二次風(fēng)溫提高100℃。經(jīng)測(cè)試對(duì)比煤率達(dá)到8.18%以上。加裝富氧助燃裝置后熟料的28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到了53.2MPa，與未加裝富氧助燃裝置比較，熟料抗壓強(qiáng)度提高了2.8MPa，熟料的質(zhì)量得到了改善。通過(guò)在線(xiàn)儀表進(jìn)行測(cè)試，加裝富氧助燃裝置后，水泥窯排放煙氣中NOx濃度降低了15.64%，SO2濃度降低了7.71%，同時(shí)煙氣流速降低了2.28%，總煙氣排放量有所減少，取得了較好排放效益。煙氣排放指標(biāo)都呈下降趨勢(shì)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了合同要求。
       當(dāng)然，富氧燃燒技術(shù)的應(yīng)用還將受到制氧設(shè)備及成本的限制。但隨著社會(huì)對(duì)節(jié)能環(huán)保要求的日趨強(qiáng)烈，以及高效制氧技術(shù)的發(fā)展，富氧燃燒在水泥窯的應(yīng)用將有可能成為現(xiàn)實(shí)。

    文來(lái)自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專(zhuān)題網(wǎng)：http://www.jinhuataoyi.cn
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