眾所周知，回轉窯設備由于生產的需求，長時間的生產強度會相對比較弱，尤其是陶粒砂回轉窯，在生產過程中，極易因為各種外力因素導致其筒體出現損壞，例如斷裂等比較棘手的問題，那么具體是哪些原因致使陶粒砂回轉窯筒體出現上述狀況呢？
       1、首先我們會想到這是由于在制造中廠家所采購的鋼板材質較差，即筒體的構造材料韌度不夠，不耐高溫，當處于高溫狀態下，就會出現裂紋，經過長時間的生產使用，這種裂紋會加深，致使筒體出現是斷裂的現象。
       2、工作人員在維修回轉窯設備的其它部件時，碰撞了筒體，造成了筒體的創傷，即出現裂紋。
       3、由于用戶購買的回轉窯的設備大都來自外地，在由生產廠家運到用戶手中，路面的凹凸不平，使得設備在車廂內上下顛簸，因為顛簸過于激烈，致使設備的筒體出現裂紋，而當設備在此狀況下，還被投入生產，當筒體中的物料過多時，因為承受不住，就會使得筒體上的裂紋加深，直到斷裂。
       4、再者就是設備使用時間比較長，已經超過了其生產使用的壽命，即設備的筒體已經老化，因此，煅燒不給力，在高溫狀態下，筒體出現了斷裂現象。

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