預分解窯具有窯溫高、窯速快、產(chǎn)量高、熟料結(jié)粒細小、窯皮長、負荷重、系統(tǒng)工藝結(jié)構(gòu)復雜、自動化程度高等特點。因此預分解窯的操作控制思想應該是：根據(jù)分解窯的工藝特點、裝備水平、制定相應的操作規(guī)程，正確處理預熱器分解爐回轉(zhuǎn)窯和冷卻機之間的關系，穩(wěn)定熱工制度，提高熱效率，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低耗和長期安全運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)目的。
窯具有窯溫高、窯速快、產(chǎn)量高、熟料結(jié)粒細
     從預分解窯生產(chǎn)的客觀規(guī)律可以看出，均衡穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的預分解窯生產(chǎn)狀態(tài)良好的重要標志.運轉(zhuǎn)不能均衡穩(wěn)定，調(diào)節(jié)控制變化頻繁，甚至出現(xiàn)惡性的“周期循環(huán)”則是窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率降低工藝攻操作混亂的明顯跡象。因此，調(diào)節(jié)控制的目的就在于使窯系統(tǒng)經(jīng)常保持最佳熱工制度，實現(xiàn)持續(xù)、均衡、穩(wěn)定地運轉(zhuǎn)。對全窯系統(tǒng)“前后兼顧”從熱力平衡分布出發(fā)，綜合平衡，力求穩(wěn)定各項技術參數(shù)。做到均衡穩(wěn)定地運轉(zhuǎn)。
     在現(xiàn)代化水泥企業(yè)中，窯系統(tǒng)一般是在中央控制室集中控制，自動調(diào)節(jié)，并且同生料磨系統(tǒng)聯(lián)合操作.窯系統(tǒng)各部位裝有各種測量、指示記錄自控儀器儀表，自動調(diào)節(jié)回路，有的則是用電子計算機監(jiān)控。指示和可調(diào)的工藝參數(shù)有幾十頁，甚至上百頁(窯系統(tǒng)由廢氣處理系統(tǒng)、生料喂料系統(tǒng)、預熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機系統(tǒng)和喂料系統(tǒng)整體體現(xiàn)觀察，各個參數(shù)又是根據(jù)工藝規(guī)律要求，抓住關鍵，監(jiān)控若干主要參數(shù)，便可控制生產(chǎn)，滿足要求。
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