回轉窯貢獻環保力量實現垃圾變廢為寶，回轉窯是一種常見的焚燒設備，如果待處理的垃圾中含有多種難燃燒的的物質，或垃圾的水分變化范圍較大，回轉窯因為轉速的改變，可以影響垃圾在窯中的停留時間，并且對垃圾在高溫空氣及過量氧氣中施加較強的機械碰撞，能得到可燃物質及腐敗物含量很低的爐渣。回轉窯可處理的垃圾范圍廣，是一種理想垃圾焚燒環保設備。

    垃圾回轉窯焚燒處理設備具有的特性：
    1、有機物分解徹底
　在回轉窯中內溫度一般在1350℃-1650℃之間，甚至更高，燃燒氣體在此停留時間>8s，高于l100℃時停留時間>3s。燃燒氣體的總停留時間為20s左右，且窯內物料呈高湍流化狀態。因此窯內的污泥中有害有機物可充分燃燒，焚燒率可達99.999%，即使是穩定的有機物如二惡英等也能被完全分解。
　 2、抑制二惡英形成
　由于干化污泥喂入點處在高于850℃的分解爐，分解爐內熱容大且溫度穩定，有效地抑制了二惡英前軀體的形成。從國內外水泥窯處置有毒有害廢棄物的實踐表明，廢棄物焚燒后產生的二惡英排放濃度遠低于排放限值。
　 3、不產生飛灰
　煅燒排出廢氣粉塵經窯尾布袋收塵器收集后作為水泥原料重新進入窯內煅燒，沒有危險廢棄物飛灰產生。
　4、同化重金屬
　回轉窯內的耐火磚、原料、窯皮及熟料均為堿性，可吸收SO2，從而抑止其排放。在水泥燒成過程中，污泥灰渣中的重金屬能夠被固定在水泥熟料的結構中．從而達到被固化的作用。
　 5、資源化效率高
　污泥中的有機成分和無機成分都能得到充分利用，資源化效率高。污泥中含有部分有機質(55％以上)和可燃成分，它們在水泥窯中煅燒時會產生熱量；污泥的低位熱值是11MJ/kg左右，在熱值意義上相當于貧煤。貧煤含55％灰分和10%-15%揮發分，并具有熱值10-12.5MJ/kg。
　 6、處理量大、見效快
　水泥生產量大，需要的污泥量多；水泥廠地域分布廣，有利于污泥就地消納，節省運輸費用；水泥窯的熱容量大，工藝穩定，處理污泥方便，見效快。

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