石灰生產是碳酸鈣生成氧化鈣的一個比較復雜的熱分解反應過程，由于窯型不同，設備配置不同，原料質量和成分有別，燃料種類和熱值也各不相同所以在煅燒中會出現各種各樣的問題和故障以下是作為“節能使者”宋陵回轉窯廠家對常見問題和故障的分析和處理方法：
       1、燃料比例小或燃料熱值低。混燒窯用煤一般要求熱值在5500大卡以上。粒度要有一定的控制。用末煤要適當加水。
       2.供風不合理，石灰窯內的石料是靠燃料燃燒加溫煅燒的，而燃料是依靠氧氣（空氣）燃燒的，任何燃料的燃燒必須具備三個條件包括燃料、氧氣、火缺一不可而且是風大火大風勻火勻除燃料有一定比例的量以外就是供風的合理性了，在窯內斷面上有的局部風量大有的風量小，風大的地方燒好了可風小的地方自然就出現生燒。為使供風合理，除供風要在一定的高度外還特別研究制造了可以在窯內能夠均勻給風的概率風帽，它可使風均勻鼓在整個窯的斷面上使燃料得于均勻燃燒。
       3.過燒，生石灰質量的好壞，一是要看其中氧化鈣、氧化鎂的含量多寡，二是要看生石灰的生過燒率，生燒就是其中部分石灰石沒有完全分解，過燒則是石灰石煅燒過渡，使生石灰致密，也稱過火石灰或死燒石灰。這一部分生石灰活性低，難于在后面的生產中分化，普通石灰石，正常的燃燒溫度為l000一1200℃，過燒灰通常是燃燒溫度過高、時間長，表面出現裂縫或玻璃狀的外殼，體積收縮明顯，顏色燒成了黑色，塊容增大，自然是過燒。過燒的處理當然首先是考慮燃料的配比是否過大，應調整到合理配料當然配煤量要充分考慮煤的質量，同時也要調整供風與之適應。
      環保石灰窯采用了新技術，所以它能充分利用廉價能源，特別能利用原來對環境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶。這樣不但對環境能達到保護作用，而且它生產的石灰不但質量好而且成本低。對利用這一技術的企業，經濟效益有明顯的增加。

                                                     
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