本文宋陵回轉窯廠介紹是是關于回轉窯篦冷機余風溫度過高的原因及相關解決方法，下面就是解決方法。

1、回轉窯內來料不穩定
當回轉窯設備內來料忽然大量增多，此時多伴有物料在窯內煅燒不佳，熟料結粒細小，粉狀料較多，物料在冷卻機內得不到有效的冷卻，從而使余風風溫快速升高。從冷卻機觀察口觀察有大量紅料。由于物料增多，篦床料層增厚，此時應適當增加篦床速度，加大篦下冷卻風機的風量，及時開啟冷卻機中的霧化冷卻水。此時應嚴格控制進回轉窯窯頭電收塵的風溫小于350度，如果來料特多且影響了熟料質量可考慮適當降低回轉窯轉速，加強窯內煅燒來緩和窯內的狀況，應立足于解決好回轉窯內來料的不穩定。

2.回轉窯內跑生料
  當窯內跑生料時，物料在冷卻機內的流動性極強，物料基本上沒有結粒，與篦下冷卻風快速熱交換，使余風風溫迅速升高。當出現這種情況應大幅地降低回轉窯的轉速，減小生料喂料量，如回轉窯內情況不是特別嚴重，加強窯頭煅燒便可緩解，如情況較為惡劣，應大幅減小一室、二室風機的風量，停止篦床轉動，以防生料粉揚起干擾回轉窯內火焰及防止生料的快速流動，待情況好轉時逐步將一室、二室風量加到正常值。情況更為嚴重時應采取停燒處理

3.篦冷機的冷卻風機跳閘
 冷卻機系統冷卻風量大幅減少，導致熟料不能有效地冷卻，從而使余風風溫升高。在未調整前回轉窯窯頭負壓較大，窯前溫度下降，回轉窯內呈缺氧狀的暗紅色

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