隨著現(xiàn)代選礦設(shè)備逐步走向節(jié)能，環(huán)保，低耗等發(fā)展方向。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備工作效率的高低體現(xiàn)出是否節(jié)約能源的重要因素， 在現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯設(shè)備技術(shù)不斷提高的前提下，更多的大型選礦廠、大型選煤廠和大型水泥廠的陸續(xù)開發(fā)，對選礦設(shè)備提出了更高要求。高效節(jié)能的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備將具有更 加廣闊的發(fā)展前景和成長空間。 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備制造業(yè)要在國家政策的指導(dǎo)下加快技術(shù)改革步伐， 按市場需求組織生產(chǎn)、 配置資源，在市場需求下優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、開拓市場，努力形成具有制造和開發(fā)能力、工程成能力、有創(chuàng)新選礦設(shè)備能力的企業(yè)實(shí)體。宋陵回轉(zhuǎn)窯廠結(jié)合客戶在訪問廠的過程中，提出回轉(zhuǎn)窯內(nèi)放炮情況作一分析。

    回轉(zhuǎn)窯內(nèi)放炮，一般由下列三種情況造成：

一是新點(diǎn)火的窯，點(diǎn)火前窯內(nèi)煤粉過多，點(diǎn)火后容易出現(xiàn)放炮。 防止的方法是在點(diǎn)火前盡量減少或不向窯內(nèi)通熱風(fēng)，減少煤粉的沉落，如需放熱風(fēng)，可開排風(fēng)機(jī)，慢轉(zhuǎn)窯，將煤粉排到回轉(zhuǎn)窯窯外。

二是點(diǎn)火時(shí)溫度較低，加煤燃燒不好，當(dāng)煤粉落到一定程度時(shí)，燃燒激烈，發(fā)生放炮現(xiàn)象。 防止的方法為盡量提高點(diǎn)火溫度，減少用煤量，縮短點(diǎn)火時(shí)間。

三是臨時(shí)停、開車時(shí)，回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)溫度降低過快，吹送煤粉時(shí)發(fā)生放炮，防止方法是臨時(shí)停車后烘窯時(shí)間不宜間隔過長，烘窯前應(yīng)先轉(zhuǎn)窯，將高溫熟料翻上，在不影響生料前移過多的情況下，慢轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)窯烘窯最為理想。
 

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