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總結(jié)回轉(zhuǎn)窯粒鐵法特點
瀏覽次數(shù)： 發(fā)布時間：2012/05/30
按照出料溫度，回轉(zhuǎn)窯可以生產(chǎn)海綿鐵、粒鐵或液鐵。但以回轉(zhuǎn)窯海綿鐵法最重要。回轉(zhuǎn)窯煉鐵的主要優(yōu)點是可以直接使用資源豐富的煤炭。其缺點是生產(chǎn)率低。最有代表性的回轉(zhuǎn)窯海綿鐵法是SL/RN和Krupp法，二者工藝流程基本相同。為了提高產(chǎn)量，減輕窯內(nèi)預(yù)熱段工作負擔(dān)，在窯前配置鏈篦機，能把入窯料加熱到 800℃。在窯內(nèi)配置隨窯體轉(zhuǎn)動的二次風(fēng)機，以強化還原析出CO供燃燒(70年代以來改用氧化球團或塊礦入爐，取消了鏈篦機)
還原出的海綿鐵經(jīng)過回轉(zhuǎn)冷卻筒冷卻到150℃排料。把混合的剩余碳和吸硫的石灰清除后，得到產(chǎn)品。回轉(zhuǎn)窯海綿鐵產(chǎn)量在1980年占直接還原鐵的15％。中國曾于40年代初在四川綦江進行了日產(chǎn)10噸規(guī)模的海綿鐵生產(chǎn)試驗，金屬化率可達90％以上，但因鐵礦脈石無法分離，未能正常生產(chǎn)。 把回轉(zhuǎn)窯的出料溫度提高到1250℃左右，固體料呈半熔化狀態(tài),已還原的鐵滴在滾動中聚合成小的鐵粒,出窯后水淬冷卻可與脈石雜質(zhì)磁選分離，得到粒鐵。
本文來自于：宋陵回轉(zhuǎn)窯網(wǎng)http://www.jinhuataoyi.cn
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