回轉窯內熱量主要是由窯內的煤粉燃燒裝置提供，它是由噴煤管、噴煤嘴與燃燒帶三部份所組成。其中噴煤嘴是最為重要的組成部份。那么怎么合理設計回轉窯裝置煤粉燃燒器？

1.噴煤嘴分為四部份組成，由外到內分別為外圈一次空氣，煤粉圈，內圈一次空氣，以及最內圈的噴油管（噴油管只在點火或者沒有煤時才使用）。各風道都有各自的動力系統、閥門調節系統等，調節火焰非常的方便。其中一次風管外圈的作用是冷卻噴煤嘴；幫助煤粉燃燒，提供揮發份燃燒所需的氧；控制軸向的火焰形狀。

2.正常工作時，煤粉夾在內外圈的氣體之間，在內圈空氣的內部中形成一個低壓區，使空氣與煤粉在此回旋能充份混合。在外圈空氣的外部也形成一個低壓區，帶動高溫的二次空氣與煤粉進行混合，供氧供熱進行燃燒。一般增大內圈空氣壓力，降低外圈空氣壓力，會使煤粉與空氣混合更快，使所形成的火焰縮短。如果內圈壓力減小，外圈壓力提高，會使火焰伸長。

3.噴煤嘴位于窯頭，煤粉隨空氣以一定的流速從噴煤嘴噴出，與周圍的熱空氣接觸后進行燃燒，形成一定的火焰形狀，將熱量傳給生料。煤粉的燃燒空氣可以分為兩個部份，一部份是輸送煤粉、將煤粉與空氣混合均勻及供揮發份燃燒所用的一次空氣。另一部份是依靠預熱機風車從冷卻機中抽上來的高溫高氧的二次空氣，二次空氣主要是供固定碳進行燃燒。預分解以后的生料進入到窯內，需要繼續吸熱升溫至1400度左右才能燒成熟料。

4.一次風管內圈的作用為幫助火焰擴散，在噴嘴中心形成低壓區；幫助煤粉燃燒，提供揮發份燃燒所需的氧；控制徑向的火焰形狀

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