對于石灰回轉(zhuǎn)窯燃燒用石灰石的質(zhì)量的檢測，實際生產(chǎn)中是有很多種方法的，比如磨損試驗、結(jié)晶組織觀察實驗、煅燒實驗等，同時，在石灰石粒度的大小以及礦物的構(gòu)成和硬度等物理特性，也都是石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒中原料選擇的重要相關(guān)因素。

     在石灰回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)過程中，石灰石質(zhì)量高低，對于活性石灰的燃燒所產(chǎn)生的物質(zhì)的質(zhì)量有很大的影響，因此，我們對于石灰石的質(zhì)量的檢測以及分析都要非常的重視，這樣才能夠使其不影響石灰回轉(zhuǎn)窯的正常運轉(zhuǎn)。但是其中最主要的檢驗方法還是化學分析試驗法也就是全分析法。全分析法的主要檢測對象有氧化鈣、氧化鎂、硫、磷、氧化硅等多種物質(zhì)的指標的分析。存在于石灰石表面的雜質(zhì)中的鉀和鈉的氧化物含量是比較少的，但是，這一小部分的氧化物或是經(jīng)反應(yīng)形成的其他化合物的熔點都是特別低的，這也是形成回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的因素之一。石灰石內(nèi)的水分的多少，對石灰煅燒結(jié)果影響并不大。只有使水分很好的控制控制才能夠?qū)�熱效率穩(wěn)定住。

     較關(guān)鍵的是在預(yù)熱器內(nèi)，要避免在水分過多時產(chǎn)生粘結(jié)或是蓬料現(xiàn)象的出現(xiàn)。從回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所煅燒的石灰石的表面來看，石灰石的顏色是比較多的，比較普遍的是灰黑色、灰色、灰白色以及朱紅色等，而在一般的認知當中，物理性能較好的石灰石，其表面的顏色通常是以灰黑色為主。從石灰石本質(zhì)來講，石灰石中含鈣量的多少，與其表面的顏色是沒有根本聯(lián)系的。

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