在石灰回轉(zhuǎn)窯燃燒時(shí)所用的爐料中加入適量的酸性爐料。進(jìn)入石灰回轉(zhuǎn)窯爐的原料由單一的爐料向綜合爐料發(fā)展。燃燒是石灰回轉(zhuǎn)窯中最主要的一部分，燃燒的時(shí)間的把握，燃燒過(guò)程需要考慮的因素都是決定回轉(zhuǎn)窯煅燒成果的好壞。

    鞍鋼在1996年應(yīng)用于大高爐的生產(chǎn)實(shí)際情況，正是采用了上述高堿度燒結(jié)礦和酸性球團(tuán)組合而成的綜合性石灰回轉(zhuǎn)窯用爐料，比利用單一的燒結(jié)爐料煉鐵的利用系數(shù)要提高30%，也是在回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)的入爐焦比降低許多，每噸在三十五到五十五千克左右。通常礦石生產(chǎn)燒結(jié)礦的強(qiáng)度和冶金性能都以高堿度燒結(jié)礦為佳，此堿度遠(yuǎn)大于高爐爐渣的適宜堿度，因此需要在石灰回轉(zhuǎn)窯燃燒時(shí)所用的爐料中加入適量的酸性爐料這就可以使高堿度的燒結(jié)礦和酸性球團(tuán)相搭配，或是與少數(shù)的天然富礦相結(jié)合，構(gòu)成結(jié)構(gòu)合理的石灰回轉(zhuǎn)窯用綜合爐料，并將高效窯爐的各個(gè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提高許多。 固定爐排爐的通風(fēng)一般依靠煙囪的抽力自然通風(fēng)，空氣的供給量無(wú)法控制，有效利用參與燃燒反應(yīng)的空氣量與實(shí)際燃燒所需空氣并不平衡，在燃燒周期的前、后兩段時(shí)間內(nèi)，空氣均有富裕，而在中間一段時(shí)間內(nèi)。

   宋陵礦山專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要產(chǎn)品有：石灰回轉(zhuǎn)窯，水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯，褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯，赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯等。歡迎新老客戶考察淺談！

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