回轉窯齒輪在冷熱兩種狀態下其齒輪嚙合尺寸變化,在冷態下，我們進行的工作通常是回轉窯的安裝、調整。回轉窯在熱態工作時，其窯體、輪帶、托輪及大、小齒輪等部件受熱膨脹后，改變了齒輪嚙合尺寸齒輪嚙合之齒頂間隙有所增大而非縮小。

     回轉窯齒輪傳動嚙合尺寸字熱態下工作中將受溫度影響而發生較大的變化，這種情況在安裝、調整時必須預先給予充分的考慮。否則，窯在熱態工作時，齒輪傳動的平穩性將會受到破壞，輕者齒輪磨損加劇而降低使用壽命，重者產生強烈震動，甚至斷牙報廢而中斷生產。回轉窯在冷窯狀態下，輪帶活套在窯體上，它們之間的間隙通常設計為6-12mm。

     當窯的熱態工作時，窯體受熱溫升通常約為200-300度，輪帶受熱溫升通常約為100-200度，兩者差約100度，由于這種溫差存在，窯體和輪帶在徑向的熱膨脹量不同，前者的熱膨脹量大于后者，假設窯體和輪帶的徑向熱膨脹量差值為△b，那么熱態下窯體與輪帶之間的間隙比冷窯安裝預留的間隙少了△b，從而窯體及大齒輪的中心標高則相應的提高了△b/2，對于∮3.95*56m預分解窯，其△b約為4-5mm。

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