窯壓穩定的先進大齒圈傳動石灰回轉窯，在石灰回轉窯焙燒過程中，筒體內要承受一定的壓力。在其過程中熱量如輸入過大是造成窯壓過高的原因之一。下面我們就從幾方面介紹造成窯壓的原因。
      1.石灰窯通道阻塞。石灰窯通道阻塞也會造成窯壓的升高。因為窯壓是每個窯膛燃燒時對應的通道壓力。正常情況下兩個窯膛的窯壓應該是差不多的。如果通道發生了阻塞，則兩個窯膛的窯壓會有所差異，窯壓的升高也是十分明顯的。
      2.助燃空氣量過多。輸入石灰窯內的助燃空氣量過多，同樣會引起石灰窯的煅燒溫度以及窯壓的升高。在石灰窯的實際操作中，有時過大地調整了過剩空氣系數，造成進入窯內的助燃空氣量過多，進而影響到石灰窯的煅燒溫度及窯壓。
      3.原料石灰石的含粉量過大。原料石灰石的含粉量過大，會導致石灰窯的窯壓升高。因為石灰石中細小的物料會阻塞了窯內氣流的暢通，石灰石加熱后分解出的高溫廢氣也無法盡快排除，繼而造成窯壓隨之升高。
     冶金回轉窯大齒圈直徑大，重量重，拆除和安裝都十分不便。大齒圈是回轉窯傳動裝置中最關鍵部件之一。由于制造能力、運輸和安裝的需要，大齒圈是由兩個半齒輪，用對口螺絲連結在一起，通過彈簧板切向固定在窯體上。
       拆除之前，必須對大齒圈及聯接的筒體進行測量。將大齒圈及筒體分成十二等分并編號。啟動輔助電機用鋼板尺、百分表測量大齒圈徑向和端面跳動值以及與大齒圈相聯接回轉窯筒體的偏擺值，做好原始記錄大齒圈的安裝質量直接影響傳動系統的平穩性以及回轉窯運行的穩定性，進而影響內襯的使用壽命及會轉窯運轉率。犬齒圈經過修理安裝后，徑向跳動量不大于2 mm，端面跳動量不大于1.5 mm,精度要求非常高。以便有針對性地制定大齒圈校正方案。大齒圈應配置在回轉窯中部。這樣，既可減少筒體所受扭矩，又可減少高溫和粉塵對傳動裝置的影響。對多支點的回轉窯，還應裝在靠近某一個支承處，這樣可以避免由于大齒圈的自重和筒體過大的彎曲撓度。
 
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