高效率、高質(zhì)量回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)是靠煅燒火焰形狀來決定的，一般情況下，回轉(zhuǎn)窯煅燒生產(chǎn)燃燒器所形成的火焰在出噴口后基本上都呈圓錐形，并有部分膨脹發(fā)散。這種火焰形狀使靠窯口5～10m的筒體溫度高，通常可達(dá)400℃，有時(shí)甚至高達(dá)500℃，而后部的筒體溫度卻比較低。使用多通道煤粉燃燒器后，使窯筒體溫度前低后高，這表明性能良好的燃燒器能夠形成更臺理的火焰形狀，使窯簡體的表面溫度趨于均衡，最高不超過300℃，這不僅能提高窯的產(chǎn)、質(zhì)量，降低熱耗，而且還會延長窯體和火磚的使用壽命，從而提高窯運(yùn)轉(zhuǎn)率。
       因此，理想的火焰形狀是在任何斷面上保持圓形，縱向剖面鷹為“棒槌形”。回轉(zhuǎn)窯最理想的是梓挺形火焙形狀，這種火焰既可以保護(hù)窯口，使火焰長度在整個(gè)燒成帶進(jìn)行高效的熱交換，以達(dá)到提高產(chǎn)、質(zhì)量，降低熱耗，延長窯的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)能保護(hù)燃燒器噴嘴不會過早燒壞，保證簡體溫度均衡。 火焰形狀與火焰溫度密切相關(guān)：
    1、理想的火焰形狀，即火焰的長短、肥瘦、規(guī)整性和火焰根部都比較適宜，速就是煅燒所希望得到的火焰形狀。
    2、火焰過短、過肥、無黑火頭的火焰，這種火焰會使窯前部溫度過高，對燒成和窯皮，火磚等不利，不是完整的火焰。
    3、火焰過長、過細(xì)、根部過長．即黑火頭過長的火焰形狀．此種火焰不能滿足熟料煅燒的要求t會導(dǎo)致窯尾溫度過高t極易造成煤耪后燃，煤灰沉積，產(chǎn)生結(jié)皮、結(jié)圈等不正常現(xiàn)象。
    4、火焰為不規(guī)整火焰，郎偏火現(xiàn)象。這是由于多通道燃燒囂層問銅板磨漏，造成煤風(fēng)混竄；噴頭圓形間隙誤差過大，失圓或內(nèi)管支架磨損，失圓的噴嘴噴出的風(fēng)煤不均{噴頭各層鋼管燒損變形；燃燒器與窯的相對位置不當(dāng)?shù)仍�因所致�?br />     5、為尖端返回成蘑菇狀的不規(guī)整火焰形狀，通常是由于結(jié)后圈使氣流阻力增大、窯尾排風(fēng)不足、抽力過小，也就是窯尾負(fù)壓減小，窯內(nèi)結(jié)大球等原因引起。

          本文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng)：http://www.jinhuataoyi.cn

        相關(guān)設(shè)備推薦：回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯