創新是近年來圍繞我國經濟發展的前提之一，擁有創新技術就意味著會有機會擁有最為先進的生產技術，擁有最先進的生產技術就會有不可估量的發展潛能。我們知道科學技術是經濟發展的第一生產力，它代表著先進生產力的發展要求�，F代科學技術的進步，都會引起社會生產力的深刻變革，特別是本世紀以來，量子力學、相對論等具有劃時代意義的科學成果，孕育產生了第三次新技術革命，以信息技術和生命科學為核心的當代科學和高技術突飛猛進，使世界生產力的發展發生了革命性的變革。
        那么在機械行業發展中回轉窯設備生產工藝又有哪些歷史性的變革呢？回轉窯是煅燒建材設備，按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。按照外型分分為變徑回轉窯和通徑回轉窯，按照用途分可以分為水泥回轉窯、陶粒砂回轉窯、高嶺土回轉窯、石灰回轉窯等，按照供能效果不同又分為燃氣回轉窯，燃煤回轉窯，混合燃料回轉窯。
        目前我們就以回轉窯的濕法工藝為例為你詳細介紹一下新型高效工藝。
        濕法回轉窯窯體通常比較長(長徑比為30~40)，為增加窯的傳熱面積，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發。濕法回轉窯生產時在生料磨中加入水，將生料制成含水為30%~40%的料漿，經均化達到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內煅燒成熟料，出窯熟料經冷卻機冷卻，送入熟料庫，原煤經烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。
        濕法回轉窯煅燒的特點是:由于生料制成泥漿，所以對非均質原料適應性強，生料成分均勻，工藝穩定，燒成的熟料質量高，熟料強度等級高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少。但濕法生產時蒸發30%~40%的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗占水泥成本的1/2~1/3，較立窯和干法回轉窯均高。濕法生產由于熱耗高，能源消耗大，且生產時用水量大，消耗水資源，我國已把濕法水泥生產列為限制淘汰窯型。

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