回轉窯煅燒水泥一般是通過煅燒，焙燒兩種方式來進行生產。但無論煅燒還是焙燒兩種方式都需要高溫支持，也就是說兩者都需要大量資源消耗。在國家實行工業節能減排的環境下，這樣的生產方式無疑不會受到支持。所以在現代水泥廠家在回轉窯生產中要改變現有生產方式，優化生產工藝與現代科學管理方式相結合，最終降低能源消耗。
　　我們對于水泥回轉窯的工作過程介紹：
　　從圖中可以看到，水泥在進入回轉窯后可分為三個過程，分別是預熱，窯外分解，窯內煅燒。通過了解回轉窯工作流程，我們認為做好回轉窯的技能減排關鍵在于能否控制后電機消耗。由于回轉窯電機工作的過程是比較復雜，所以我們希望借助軟件來控制電機工作。這里我們首先要找到變量：
　　1. 回轉窯的彎曲程度
　　2. 回轉窯電機的進料的電流。
　　3. 窯尾的溫度與電流的變化關系。
　　4. 水分，發熱量，通風因素等等。
　　變量越多系統越復雜，但其控制也越精確，越完善。所以對于控制軟件制作過程中，要兼顧兩面。我們這里為了主要使用三個數據分別是生料喂料量，窯尾溫度和托輪瓦溫度。并通過質檢建立的電機模型計算出回轉窯用電與三者的關系。
　　采用軟件控制回轉窯電機的方法首先可以對于回轉窯動態實時監控，其次我們可以對耗電量較多的節點進行全面的數據分析，找到耗電量多的原因，并在把保證生產效率的前提下，降低能源消耗。

            本文來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://www.jinhuataoyi.cn

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