要想提高回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)效率，就需要詳細了解設備物料在進行煅燒時，其所用到的煅燒設備內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及運轉(zhuǎn)特性，這都是需要我們?nèi)ルS時關注并且熟知的如果我們在不清楚其運轉(zhuǎn)原理或是結(jié)構(gòu)的情況下，很容易對回轉(zhuǎn)窯設備的煅燒造成壞的影響，比如說進風量不足、進料不足等。物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的運轉(zhuǎn)所停留的時長，也是檢驗回轉(zhuǎn)窯煅燒的一個重要參數(shù)，它直接影響到回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量、質(zhì)量及調(diào)溫操作，它與回轉(zhuǎn)窯規(guī)格、物料特性、窯轉(zhuǎn)速、加料量等多種因素有關。
        關于上述情況，我們對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部以及運行原理進行深入分析：在窯頭的噴煤裝置會燃燒產(chǎn)生大量熱，熱量以火焰的輻射、窯磚傳導等方式傳送給物料。物料依賴回轉(zhuǎn)窯的滾動以及它的坡度才能在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)向前運動。工業(yè)生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯是一個有一定坡度的圓筒形裝置，斜度一般為2.5-3%，它是借助于回轉(zhuǎn)窯的滾動來促進物料在窯內(nèi)的攪拌，從而使物料相互接觸并混合在一起然后進行反應的。原料在窯內(nèi)運動過程中，原料的運動方式是有周期性變化的，有的被埋在料層里面和窯一起向上運動，有的則是附著在料層表面上然后再降落下來，但是只有在原料的顆粒是沿著表面層降落的情況下，它才會沿著回轉(zhuǎn)窯長的方向前進。

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