積極配合國家發展的節能戰略、堅持自我創新、不斷跟蹤國外先進技術是保證企業在行業內保持領先地位的關鍵，因此以節能、綠色、高效為主發展的企業可增加用戶的選擇率。
        鞏義宋陵礦山機械氧化鋅回轉窯是以過硬的技術、標準外形，在設計結構上完全尊重了“操作簡單化，效率最優化，成本最低化”的特點，生產中設備性能能夠得到充分的發揮的高效、優質、節能煅燒設備，為企業的發展做出了巨大貢獻。
        氧化鋅回轉窯是由窯頭、窯體和窯尾三部分組成。其主體，有30~150米長，圓筒形，中間有3~5個滾圈。筒體在工廠加工成3~10段，由大型卡車運輸到目的地后焊接而成。其中滾圈部分也俗稱（胎環）由鋼水澆鑄而成，滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪，也是窯體的一部分和滾圈對應與地基相連，是整個氧化鋅回轉窯的承重支柱。通常一組托輥，由兩個托輥和兩個擋輪組成。
        在使用中有兩大作用，一是燃燒，煤粉在其中燃燒產生熱量；二是傳熱，原料吸收氣體的熱量進行煅燒。另外有時輸送設備，將原料從進料端輸送到出料端。而燃料燃燒、傳熱及原料運動三者間必須合理配合，才能使燃料燃燒所產生的熱量能在原料通過回轉窯旋窯的時間內及時傳給原料，以達致到高產、優質、低消耗的目的。
       1、采用國內外最先進的液壓擋輪裝置。
       2、采用計量精度很高的計量柱塞泵.。
       3、高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內先進技術。
       4、操作方便，使用可靠。
       5、穩定了熱工制度，提高了設備運轉率。
       6、與同規格設備相比，運轉率提高了10％，產量提高了5％-10％，熱耗降低15％。
   
    本文來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://www.jinhuataoyi.cn

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