隨著城市經(jīng)濟發(fā)展的加快，城市配套設(shè)備也隨之加快，如樓房、公路、高鐵等，導(dǎo)致水泥的使用量也隨之增加，同時也推進了水泥生產(chǎn)線規(guī)模的擴大，不僅促進了與之配套的的環(huán)保設(shè)備的大型化，同時也促進了環(huán)保裝備及技術(shù)的進步。
        水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥廠最大的粉塵污染源，所以安裝除塵器是新型干法水泥生產(chǎn)線窯尾煙氣處理的關(guān)鍵，因為窯尾系統(tǒng)的粉塵排放量則占水泥回轉(zhuǎn)窯整條生產(chǎn)線的二分之一。
       目前，國內(nèi)外用于水泥回轉(zhuǎn)窯除塵分為電、袋兩大類除塵器。國內(nèi)生產(chǎn)的袋除塵器、電除塵器每小時能處理幾百到一百多萬立方米風(fēng)量的含塵廢氣，進口濃度允許超過100g/Nm3，排放濃度熱力設(shè)備可控制在50mg/Nm3以下，通風(fēng)設(shè)備可控制在30mg/Nm3以下。我國水泥回轉(zhuǎn)窯據(jù)統(tǒng)計10%使用袋除塵器，90%使用電除塵器，但隨著《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的出臺，袋除塵器應(yīng)用愈來愈多，國內(nèi)外均出現(xiàn)“電改袋”的現(xiàn)象。袋、電除塵器由于除塵機理不同，應(yīng)用情況，除塵效果也不盡相同。以下就電、袋兩種除塵器工作原理，用于水泥回轉(zhuǎn)窯除塵實際情況作簡要分析比較。
       1、 水泥回轉(zhuǎn)窯工業(yè)電除塵器：
       工業(yè)電除塵器在實際運行中，除塵是一個極為復(fù)雜的過程，受諸多因素的影響。從理論計算的除塵效率與實際運行數(shù)據(jù)相差較大，這些因素包括物理、電力、流體力學(xué)等，而最強干擾作用，是煙氣和粉塵的性質(zhì)，如粉塵的比電阻；氣體的溫度和濕度；化學(xué)成分；塵粒分布；壓力、氣體流速等等。
       電除塵器是利用高壓靜電來進行氣塵分離的，它除塵基本過程分三個階段：1、進入電除塵器內(nèi)的粉塵粒子先荷電；2、 荷電塵粒移動后沉降（即收塵）；3、振打使沉積粉塵脫落（即清灰）。當(dāng)含塵氣體通過電極間通道時，電暈電流中的電子和負(fù)離子就會吸附到粉塵上，稱為荷電。荷電的粉塵在電場的作用下向收塵極運動，最后沉積在收塵極板上并將電荷釋放出來，當(dāng)粉塵沉積到一定厚度時，通過振打裝置將粉塵打落入灰斗排出。
       2、水泥回轉(zhuǎn)窯袋除塵器
         袋除塵器是以織物纖維濾料采用過濾技術(shù)將空氣中的固體顆粒進行分離的設(shè)備。目前主要有纖維過濾，膜過濾（表面覆膜）和 粉塵層過濾，具體表現(xiàn)為：篩分、慣性碰撞、擴散、重力沉降等綜合作用。其作用機理為：1、慣性捕集：顆粒物與風(fēng)速都較大時，氣流接近過濾材料因受阻而發(fā) 生繞流，顆粒物則由于慣性作用而脫離流線，直接與纖維碰撞而被捕集。2、篩分捕集：當(dāng)顆粒物的粒徑大于過濾材料的孔徑時，顆粒物無法通過而被捕 集。3、擴散捕集：由于氣體分子熱運動對微粒的碰撞而產(chǎn)生的布朗運動線，從而撞擊到纖維上被吸附，對于越小的微粒越顯著，大于0.3μm的微粒其布朗運 動減弱，一般不足以靠布朗運動使其離開流線碰撞到纖維上。4、重力沉降捕集：在過濾速度較小時，氣體比較重的顆粒由于重力的作用而脫離流線，沉積在纖維上。

    文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng)：http://www.jinhuataoyi.cn

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