所謂回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，指的是本體內(nèi)增設(shè)襯爐的焚燒爐，其中，本體材質(zhì)為鋼板，本體形狀為圓筒狀，襯爐具有良好的耐火效果。它主要有三種形式，一種即熔融爐和非熔融爐，前者焚燒溫度在1250℃左右，它支持高分子化合物、有機物在同一時間進行處理，后者燃燒溫度在1105℃左右；第二種按照氣、固體在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)流動的方向，分為順流爐和逆流爐，前者指的是氣流方向與廢物流動方向一致，后者指的是氣流方向與廢物流動方向相反，利用廢棄物溫度差異顯著，能在短時間內(nèi)完成水分蒸發(fā)；第三種是帶耐火材料或非耐火材料的回轉(zhuǎn)窯焚燒爐。

    固廢回轉(zhuǎn)窯焚燒爐應(yīng)用優(yōu)勢及系統(tǒng)組成：回轉(zhuǎn)窯焚燒爐在回轉(zhuǎn)作用的影響下高效攪動廢料，它能根據(jù)危險廢物變化情況提供相應(yīng)的燃燒操作，同時，它能起到良好的隔熱效果，支持長時間停留，最終實現(xiàn)理想的焚燒目標(biāo)。回轉(zhuǎn)窯實際設(shè)計的過程中，應(yīng)做好傾斜度、長度以及轉(zhuǎn)速等各個方面的配合，同時，合理設(shè)置停留時間，其中，較佳斜度在1.5°左右，較佳停留時間在0.5~2h。針對二燃室進行設(shè)計時，主要以高效燃盡為目標(biāo)，同時煙塵還應(yīng)有序分離。實際設(shè)計時，應(yīng)將溫度控制在1100℃左右，煙氣停滯時間不小于2s，滿足這一條件的煙氣處理工作，能夠真正實現(xiàn)有害成分的去除。此外，在適當(dāng)位置增設(shè)煙氣緊急排放煙囪，一旦設(shè)備出現(xiàn)運行故障，應(yīng)及時啟動緊急設(shè)備。

    危險廢物處置中回轉(zhuǎn)窯焚燒爐應(yīng)用分析：危險廢物實際處理的過程中應(yīng)用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐進行廢物燃燒，人們主要根據(jù)上述工藝流程進行廢物分解和有效消除。除了回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)工藝外，還應(yīng)對余熱利用系統(tǒng)和煙氣凈化系統(tǒng)具體分析，同時明確各項廢物控制指標(biāo)，通過案例分析的方式探究焚燒處理工藝的有效應(yīng)用。