現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展節(jié)能降耗已經(jīng)成為必然趨勢(shì)，而鋼鐵行業(yè)作為高能耗的企業(yè)，我們需要從其主要設(shè)備入手，找到節(jié)能降耗的有效方法。石灰回轉(zhuǎn)窯是鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的主要設(shè)備，其高能耗一直是我們關(guān)注的重點(diǎn)，那么如何是石灰回轉(zhuǎn)窯節(jié)能降耗，石灰回轉(zhuǎn)窯節(jié)能降耗的具體方法是什么？宋陵礦山機(jī)械廠家就為大家分析如下。

    石灰回轉(zhuǎn)窯節(jié)能降耗的具體方法：
    1. 燒成系統(tǒng)的節(jié)能降耗
在活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)生產(chǎn)中，預(yù)熱設(shè)備經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展，預(yù)熱效果也在不斷提高，經(jīng)過(guò)預(yù)熱的石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成煅燒成石灰的過(guò)程。窯內(nèi)的強(qiáng)化煅燒能提高石灰的活性度，縮短物料在窯內(nèi)的停留時(shí)間，也能起到節(jié)能的作用。通過(guò)對(duì)回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)一步設(shè)計(jì)，減輕設(shè)備重量，從而可以減輕運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷，節(jié)省電耗。
    2. 燃燒裝置的節(jié)能降耗
   活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)使用的燃料可分為氣體、固體、液體和混合燃料。現(xiàn)在許多鋼鐵企業(yè)建立的活性石灰項(xiàng)目廠大都在礦山附近，這些地方都沒(méi)有燃?xì)鈦?lái)源，因此煤粉就成為主要燃料。煤粉燃燒器成為普遍使用的設(shè)備，在煤粉燃燒器上，四風(fēng)道的燃燒器較為先進(jìn)，采用它對(duì)煤粉進(jìn)行燃燒比用其他燃燒器降低熱耗3%~5%，可見(jiàn)合理選用煤粉燃燒器也能做到節(jié)能減耗。
    3. 煙氣處理系統(tǒng)的節(jié)能降耗
    預(yù)熱器出口煙氣熱能的回收和利用對(duì)節(jié)能降耗有著非常重要的作用，針對(duì)豎式預(yù)熱器出口煙氣熱能的回收利用，高效換熱器在活性石灰中得到應(yīng)用，它不僅可以提高燃燒燃料的溫度，還能起到節(jié)能降耗的作用，因此建議在活性石灰回轉(zhuǎn)窯項(xiàng)目中增設(shè)高效換熱器。

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