石灰回轉(zhuǎn)窯前進(jìn)行了石灰石和煤的預(yù)混合,窯頂安裝了布料器,窯下安裝了抽煙除塵裝置,卸灰使用了兩段卸灰方式從上料到出灰全部采用了機(jī)械化聯(lián)鎖和微機(jī)自動控制。其特點主要體現(xiàn)在以下幾方面。

  1. 該窯風(fēng)機(jī)配小功率鼓風(fēng)機(jī)，實現(xiàn)“低風(fēng)壓、小風(fēng)量、低能耗高效果”。 4、窯體外殼鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽耐火磚、耐火料、保溫料多層復(fù)合砌筑強(qiáng)度高保溫效果好窯體重量輕。

  2.配料、上料、溫度等全部實現(xiàn)機(jī)械化和自動化微機(jī)控制和監(jiān)測，提高了操作科學(xué)性和可靠性減輕了勞動強(qiáng)度和操作環(huán)境。

  3.內(nèi)膽不同徑花瓶形石料下落時不斷改變受熱接觸面和不同粒度料的再分布，由此節(jié)約能源并可提高煅燒效果減少生過燒。

  4.卸灰系統(tǒng)使用兩段卸灰實現(xiàn)不停風(fēng)卸灰由此保證了窯溫的穩(wěn)定無波動并通過和窯溫的聯(lián)鎖可實現(xiàn)窯溫的調(diào)節(jié)使窯順行高產(chǎn)。

  5.配置了除塵凈化設(shè)備保證了煙塵達(dá)標(biāo)排放實現(xiàn)了環(huán)境保護(hù)。

  6.三鐘概率布料器，(旋轉(zhuǎn)布料)窯爐料入窯時布料器交替開啟和關(guān)閉保證了窯頂絕對密封效果而且將爐料布到理想位置呈倒“W”形均勻分布，增加中心透氣減少窯壁效應(yīng)。實現(xiàn)窯內(nèi)合理理想的透氣性。(窯口徑3米以上徑適旋轉(zhuǎn)布料，窯口徑小于3米適合用鐘式布料)

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