本公司經(jīng)過長時間實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)水泥回轉(zhuǎn)窯拖輪軸承必須做成可以調(diào)節(jié)移動的，使拖輪能夠在水平方向上移動。為使拖輪的負(fù)擔(dān)有所減少，有時把他們看做是成對的復(fù)拖輪，這樣就可以減少拖輪的寬度并改善和滾圈接觸的不均勻的現(xiàn)象，但是因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)較復(fù)雜，因此使用還是比較少。筒體開裂一直是用戶咨詢的問題，本篇宋陵礦山關(guān)于這個問題分析其水泥回轉(zhuǎn)窯筒體開裂的原因。

  1.回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料成分和氣氛：  除料槳使筒體發(fā)生腐蝕外，燃料中產(chǎn)生和釋放出的水蒸汽、CO2、H2S等氣體，也可擴(kuò)散進(jìn)入耐火材料中，與料槳中其它離子一起構(gòu)成對筒體的腐蝕，另外水泥回轉(zhuǎn)窯中的堿循環(huán)，使料漿中腐蝕性離子濃度不斷增加，促進(jìn)筒體的腐蝕開裂，為了減輕物料對筒體開裂的影響，必須盡可能降低復(fù)肥渣中腐蝕性離子的濃度。

  2.筒體的設(shè)計(jì)選材：  為了防止水泥窯筒體開裂，在工況條件不變時，宜選用抗該種介質(zhì)腐蝕的材料制造筒體。

  3.筒體制造和安裝：在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的筒體制造和安裝時，主要經(jīng)過切割、卷圓、焊接、裝配等工序。焊接是其中關(guān)鍵工序，由于筒體板厚大，焊后殘余應(yīng)力人，使筒體焊縫附近產(chǎn)生大量裂紋，焊接時，焊縫附近產(chǎn)生殘余應(yīng)力是難免的，為了降低焊接殘余應(yīng)力的危害，應(yīng)通過合理的接頭設(shè)計(jì)。

  宋陵礦山專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要產(chǎn)品有：石灰回轉(zhuǎn)窯，水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯，褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯，赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯等。歡迎新老客戶考察淺談！

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