回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生慢車的原因有很多種，我們應(yīng)該在操作上快速處理。周期性慢窯是每隔1-2小時來一次大料，窯尾溫度逐漸下降，為使生料不沖向窯前，較長時間的慢轉(zhuǎn)窯。

    產(chǎn)生回轉(zhuǎn)窯周期性慢車原因有：操作上對窯內(nèi)情況判斷錯誤，處理方法不對或不及時而引起窯速波動大。窯內(nèi)結(jié)有嚴(yán)重的泥巴圈，使來料發(fā)生周期性波動。濕法窯尾鏈條斷亂結(jié)成球，阻礙物料前進(jìn)。針對產(chǎn)生的原因之后，我們采取以下措施：

  1.打破周期性慢窯規(guī)律，估計物料將進(jìn)入燒成帶前，適當(dāng)提高燒成溫度，加強預(yù)燒，待生料層向窯前移動，小慢車時間可以延長，這樣物料預(yù)燒好些，穩(wěn)住生料“黑影”。慢車時間應(yīng)適當(dāng)，保持一定的加煤量，降低窯尾溫度，縮小料層與窯尾的波動范圍，進(jìn)一步加強操作，做到燒成溫度平穩(wěn)，前后溫度適當(dāng)，直到熱工制度穩(wěn)定，穩(wěn)住窯速。

  2.首先降低喂料量，重新調(diào)節(jié)操作參數(shù)，保持完整火焰，采用薄料快轉(zhuǎn)法，降低燒成帶負(fù)荷，穩(wěn)定熱工制度。當(dāng)窯速穩(wěn)定后，再鞏固4個小時，即可逐步增加喂料量，各操作參數(shù)逐步恢復(fù)正常，直至喂料恢復(fù)正常為止。

  3.在不損傷“窯皮”的情況下，燒成溫度可適當(dāng)高些，嚴(yán)格控制窯尾溫度，逐步縮小波動范圍。

   宋陵礦山專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要產(chǎn)品有：石灰回轉(zhuǎn)窯，水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯，褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯，赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯等。歡迎新老客戶考察淺談！

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