隨著二次鋁灰被列為危廢，國(guó)內(nèi)大部分產(chǎn)灰企業(yè)都處于觀望狀態(tài) ， 鋁灰的產(chǎn)出卻在不斷增加，給產(chǎn)灰企業(yè)壓力越來(lái)越大，探索一套成熟可靠的工藝解決二次鋁灰現(xiàn)狀是迫在眉睫的問(wèn)題。二次鋁灰的資源化利用技術(shù)與鋁灰回轉(zhuǎn)窯工藝生產(chǎn)煉鋼用預(yù)熔型鋁酸鈣是大規(guī)模解決二次鋁灰的可行工藝。

    二次鋁灰的資源化利用技術(shù)與設(shè)備精煉渣回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯體于地面成一定的傾斜，窯頭窯尾密封裝置工藝，推動(dòng)滾子，配套設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單結(jié)實(shí)實(shí)用，容易操作，回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，生產(chǎn)能力強(qiáng)，易損件便于更換等特點(diǎn)。原礦從儲(chǔ)庫(kù)經(jīng)電子皮帶計(jì)量秤、皮帶輸送機(jī)、穩(wěn)料倉(cāng)、鎖風(fēng)閥直接喂入鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉(cāng)，以減少投資。礦石進(jìn)入鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯首行加熱，原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動(dòng)，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進(jìn)入到還原區(qū)。還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原。之后進(jìn)入冷卻帶，與進(jìn)入的煤氣相遇，煤氣受到預(yù)熱，礦石被冷卻后排出鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯窯外，經(jīng)連續(xù)斗式輸送機(jī)水冷后，入儲(chǔ)庫(kù)待選。

   二次鋁灰的資源化利用技術(shù)與回轉(zhuǎn)窯設(shè)備處理二次鋁灰具有三個(gè)原則，一是“三化”原則，即無(wú)害化、減量化、資源化。二是“三統(tǒng)一”原則，即社會(huì)效益、環(huán)境效益、企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一。三是“三要素”原則，即數(shù)量、效益、二次污染——從數(shù)量上體現(xiàn)限度的利用，從效益上體現(xiàn)高的產(chǎn)值附加值，從環(huán)保上體現(xiàn)無(wú)二次污染。鞏義市宋陵礦山機(jī)械回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)銷售廠家，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備有水泥回轉(zhuǎn)窯、工業(yè)回轉(zhuǎn)窯、鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯、氧化鋁回轉(zhuǎn)窯等各種類多樣化回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，可根據(jù)客戶需求的不同，為客戶提供合適的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備及方案,歡迎廣大新老客戶前來(lái)咨詢選購(gòu)！