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改善回轉(zhuǎn)窯工藝操作參數(shù)實(shí)行優(yōu)化生產(chǎn)
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回轉(zhuǎn)窯的操作主要是靠工藝參數(shù)來(lái)控制、調(diào)整，因而工藝參數(shù)取值是否符合最佳匹配，直接影響窯的生產(chǎn)指標(biāo)、消耗指標(biāo)和質(zhì)量指標(biāo)。
對(duì)回轉(zhuǎn)窯來(lái)說(shuō)，重要的工藝操作參數(shù)一般有：1、窯速（一般r=67r.p.h）；2、窯尾溫度（一般200℃）；3、燒成溫度；4、窯負(fù)壓（一般75mmH2O）等，這些工藝操作參數(shù)必須根據(jù)所使用的煤質(zhì)的情況合理選擇，才能確保煤、料、操作三對(duì)口。如在使用灰分高、揮發(fā)分高的A1煤時(shí)，因煤的發(fā)熱量低，白火焰長(zhǎng)，操作時(shí)可適當(dāng)提高窯尾溫度（220℃）和窯速（r=70r.p.h）；而在使用灰分低、固定碳高的A3時(shí)，因煤的發(fā)熱量高，白火焰短，高溫部分相對(duì)集中，操作進(jìn)可適當(dāng)降低窯速（r=63r.p.h），提高燒成溫度，保持窯尾溫度200℃等。只有這樣，才能實(shí)行優(yōu)化操作，達(dá)到回轉(zhuǎn)窯優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗和長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。
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