我們都知道，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備作為煅燒設(shè)備，安裝完畢后烘窯不可缺少，它是提高生產(chǎn)效率的最為關(guān)鍵的一步，也是延長(zhǎng)設(shè)備生產(chǎn)效率的關(guān)鍵，其烘窯的目的是將砌體之中的水分烘干，以免開(kāi)窯后由于窯溫驟然上升，內(nèi)部水分急劇蒸發(fā)，形成壓力，或由于溫度上升過(guò)快，砌體產(chǎn)生盈利，致使砌體爆裂、開(kāi)縫和剝落，縮短使用壽命。
       目前回轉(zhuǎn)窯烘窯的具體要求如下：
       1、烘干時(shí)間以5-20天，經(jīng)6-10天即可將烘窯溫度提升到最高窯溫度，并保持2-3天結(jié)束烘窯過(guò)程。烘窯溫度一般為600-700度，最高不超過(guò)900度。
       2、升溫速度：500度 3-5天。200度可按10度/小時(shí);200-400度可按20度/小時(shí)。
       3、135度可保溫20小時(shí)，目的是排出附著水分。235度可保溫35小時(shí)，排出砌體水分。575度保溫20小時(shí)排出結(jié)晶水。875度保溫10小時(shí)，深層水分的徹底排出以及二氧化硫完全晶型轉(zhuǎn)化。
       4、游離水100-150度大量排出，結(jié)晶水300-400度大量排出。
    
             本文來(lái)自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng)：http://www.jinhuataoyi.cn

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