回轉窯是水泥行業生產發展的大型設備，在重載負荷生產下，變頻器和電機的選擇比較復雜，所以專業調節系統將直接影響回轉窯的使用壽命和產品質量。
        因回轉窯內物料流是通過改變回轉窯轉速來控制的，物料流的燒成帶溫度又與回轉窯轉速有一相應的關系。當喂料量增加時，回轉窯轉速也增加;當回轉窯燒成帶溫度有顯著上升時，回轉窯轉速加快。實際上，盡量穩定生料量，燃料量，適當調整轉速，使系統穩定。該設備多年來一直沿用直流電機及其直流調速系統。水泥廠環境惡劣，粉塵大，直流電機長期工作在高熱輻射的環境中，其碳刷、整流子損壞嚴重，這不僅需要大量的維修費用，而且對生產造成了極為嚴重的影響;回轉窯屬特殊負載，低速啟動力矩大，在窯體大修烘爐期間，直流電機長時間低速運行，需要較大的勵磁電流，致使低速運行系統不穩。
　　因回轉窯功率的選擇、啟動和運行的不同要求，對此要求極高。對與回轉窯這種大慣性負載生產設備，采用交流變頻器控制，一旦變頻器驅動電機克服了這種大慣性負載起動起來以后，其維持正常運轉所需要的驅動能量就會變得很小。解決起動和正常運行的合理分配將是回轉窯變頻控制的關鍵。
　　由于回轉窯的大負載特點，在操作上功率選擇過大，起動和運行雖然都沒有問題，但一次性投資加大，能耗增加，出現了長期運行大馬拉小馬的現象;功率按實際運行情況選擇，雖然效率高，投資小，但在起動時會時常出現過載現象而無法正常起動。因此，變頻器功率的選擇非常重要。

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