充分利用回轉窯生產余熱進行加工生產，可通過不同的方法對于蒸汽和熱水并經行發電并網或者滿足生產生活的其他熱能需求，實現能量梯級利用，提高能源利用效率已經成為工業發展必須要考慮的問題。
        在當前能源供應緊張的形勢下，大力開展回收余熱的工作已顯得極為重要。我國在水泥工業生產中，利用水泥回轉窯尾部的余熱進行發電，對降低生產成本，節約能源方面己積累了不少經驗。對于目前危廢行業中產生的200℃以下的低溫余熱，通過新型動力機械的使用，實現低溫余熱發電的技術已經日趨成熟，在余熱回收領域占有越來越多的份額。在用電高峰時期，電力供需關系緊張的今天，回收原本排空的余熱資源來實現發電自用的能源梯級利用的方法已被越來越多的人關注和推廣。
        目前，在新建的水泥廠中均已考慮對余熱的利用，進行統一規劃，收到的效益十分可觀。余熱發電不僅節能，還有利于環境保護。回轉窯余熱發電的重要設備是余熱鍋爐。它利用工業窯爐的廢氣、廢液等工質中的熱或可燃質作熱源，生產熱水和蒸汽用于發電。由于工質溫度不高，故鍋爐體積大，耗用金屬多。用于發電的余熱主要有:高溫煙氣余熱，化學反應余熱，廢氣、廢液余熱，低溫余熱(低于Z000C)等。目前重點研究如何利用更多的熱能，提高鍋爐熱效率。在窯頭窯尾余熱爐入口處分別加一臺沉降裝置，以減少粉塵對鍋爐管束的磨損，延長鍋爐使用壽命和提高運轉率;窯頭蓖冷機熱端加一個取熱點這樣有兩個取熱點，更能增加鍋爐產汽量，提高發電量，穩定機組運行。在窯頭余熱爐三段管束分別加截止閥，其中某一段出現故障不影響鍋爐整體運行。

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