充分利用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)余熱進(jìn)行加工生產(chǎn)，可通過不同的方法對于蒸汽和熱水并經(jīng)行發(fā)電并網(wǎng)或者滿足生產(chǎn)生活的其他熱能需求，實現(xiàn)能量梯級利用，提高能源利用效率已經(jīng)成為工業(yè)發(fā)展必須要考慮的問題。
        在當(dāng)前能源供應(yīng)緊張的形勢下，大力開展回收余熱的工作已顯得極為重要。我國在水泥工業(yè)生產(chǎn)中，利用水泥回轉(zhuǎn)窯尾部的余熱進(jìn)行發(fā)電，對降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源方面己積累了不少經(jīng)驗。對于目前危廢行業(yè)中產(chǎn)生的200℃以下的低溫余熱，通過新型動力機(jī)械的使用，實現(xiàn)低溫余熱發(fā)電的技術(shù)已經(jīng)日趨成熟，在余熱回收領(lǐng)域占有越來越多的份額。在用電高峰時期，電力供需關(guān)系緊張的今天，回收原本排空的余熱資源來實現(xiàn)發(fā)電自用的能源梯級利用的方法已被越來越多的人關(guān)注和推廣。
        目前，在新建的水泥廠中均已考慮對余熱的利用，進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，收到的效益十分可觀。余熱發(fā)電不僅節(jié)能，還有利于環(huán)境保護(hù)。回轉(zhuǎn)窯余熱發(fā)電的重要設(shè)備是余熱鍋爐。它利用工業(yè)窯爐的廢氣、廢液等工質(zhì)中的熱或可燃質(zhì)作熱源，生產(chǎn)熱水和蒸汽用于發(fā)電。由于工質(zhì)溫度不高，故鍋爐體積大，耗用金屬多。用于發(fā)電的余熱主要有:高溫?zé)煔庥酂幔�化學(xué)反應(yīng)余熱，廢氣、廢液余熱，低溫余熱(低于Z000C)等。目前重點研究如何利用更多的熱能，提高鍋爐熱效率。在窯頭窯尾余熱爐入口處分別加一臺沉降裝置，以減少粉塵對鍋爐管束的磨損，延長鍋爐使用壽命和提高運(yùn)轉(zhuǎn)率;窯頭蓖冷機(jī)熱端加一個取熱點這樣有兩個取熱點，更能增加鍋爐產(chǎn)汽量，提高發(fā)電量，穩(wěn)定機(jī)組運(yùn)行。在窯頭余熱爐三段管束分別加截止閥，其中某一段出現(xiàn)故障不影響鍋爐整體運(yùn)行。

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